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En attendant son inauguration officielle programmée prochainement, la nouvelle unité solaire a été mise en service il y à peine un mois pour renforcer la plate-forme industrielle de cette entreprise en mutation. Spécialisée dans les énergies renouvelables, elle emploie dans une première phase 50 personnes avec une capacité d’encapsulation des panneaux solaires à technologie silicium mono et poly cristallin qui peuvent atteindre 25 mégawatts par an.
D’un coût de 500 millions de dinars, cette unité mettra au point une variété de produits à usage professionnel et particulier et commercialisés à des prix compétitifs allant de l’éclairage public et industriel aux solutions destinées au pompage des puits, à l’électrification des sites isolés et des besoins énergétiques spécifiques. Pour la maîtrise du processus de production et l’assimilation des nouvelles technologies du solaire photovoltaïque, il y a lieu de noter qu’un groupe de cadres techniques a effectué un stage de formation aux Etats-Unis et au Japon, deux pays reconnus pour leur avancée dans le domaine. « Il s’agit d’atteindre un autre niveau de perfection et de performance à travers cette formation dont le contenu sera inculqué et vulgarisé, », ajoute le premier responsable de l’entreprise qui attache du prix à cette notion de formation pour en faire un axe de la stratégie mise en place. Réalisation d’une autre unité d’étalonnage et de maintenance… Sur la base d’une expérience cumulée depuis au moins trois decennies, les dirigeants de l’ENIE accordent un intérêt particulier à ce chapitre de la maintenance et de l’étalonnage sachant que la grandeur électrique est la première en importance au regard du tissu industriel devant la temperature, la pression et la métrologie dimensionnelle pour justement considérer cette activité et s’investir dans ses créneaux. Des créneaux de maintenance et d’étalonnage en électricité toutes grandeurs confondues et des missions pour favoriser une prise de conscience de la portée de la métrologie et donner aux opérateurs les moyens de mettre en place de bonnes pratiques de mesurage. Des missions enfin pour permettre aux entreprises d’accroître leur compétitivité, d’améliorer la qualité de leurs produits et de promouvoir la confiance des clients. Cette unité s’assimile ainsi à un laboratoire pour répondre aux besoins électroniques qui s’articulent autour du diagnostic, de l’assistance technique, de la maintenance des ensembles électroniques et de la maintenance curative et préventive. Le domaine d’intervention se situe en outre au niveau de la maintenance des systèmes de télésurveillance, des ascenseurs, des équipements électriques et électroniques et de la programmation des automates. Toute une panoplie d’interventions par ce laboratoire au demeurant un régulateur d’un procédé de fonctionnement de l’électronique. Un procédé reconnu et certifié pour la qualité du système de management de l’entreprise. « La qualité demeure évidemment notre préoccupation majeure dans la mise en œuvre de ce plan de développement. C’est la raison pour laquelle nous nous sommes focalisés sur la valorisation de la notion des ressources humaines, d’où cette importance accordée à la formation… », enchaîne notre interlocuteur qui passe en revue les différents cycles de formations assurés depuis. Plus de 400 cadres et employés ont subi des stages de formation aux Etats-Unis, au Japon et en Chine sans compter ces rencontres de perfectionnement dans les instituts nationaux et écoles spécialisées. L’ENIE revient de loin pour renaitre de ses cendres pratiquement et tenter efficacement de reconquérir un espace. Même si une certaine faille se remarque au plan du marketing au vu des contraintes bureaucratiques, elle a la confiance de ses clients plus que jamais persuadés de la performance et de la qualité de ses produits et de l’efficacité de son réseau de maintenance si élargi. On peut lui faire confiance.
A. B.
D’un coût de 500 millions de dinars, cette unité mettra au point une variété de produits à usage professionnel et particulier et commercialisés à des prix compétitifs allant de l’éclairage public et industriel aux solutions destinées au pompage des puits, à l’électrification des sites isolés et des besoins énergétiques spécifiques. Pour la maîtrise du processus de production et l’assimilation des nouvelles technologies du solaire photovoltaïque, il y a lieu de noter qu’un groupe de cadres techniques a effectué un stage de formation aux Etats-Unis et au Japon, deux pays reconnus pour leur avancée dans le domaine. « Il s’agit d’atteindre un autre niveau de perfection et de performance à travers cette formation dont le contenu sera inculqué et vulgarisé, », ajoute le premier responsable de l’entreprise qui attache du prix à cette notion de formation pour en faire un axe de la stratégie mise en place. Réalisation d’une autre unité d’étalonnage et de maintenance… Sur la base d’une expérience cumulée depuis au moins trois decennies, les dirigeants de l’ENIE accordent un intérêt particulier à ce chapitre de la maintenance et de l’étalonnage sachant que la grandeur électrique est la première en importance au regard du tissu industriel devant la temperature, la pression et la métrologie dimensionnelle pour justement considérer cette activité et s’investir dans ses créneaux. Des créneaux de maintenance et d’étalonnage en électricité toutes grandeurs confondues et des missions pour favoriser une prise de conscience de la portée de la métrologie et donner aux opérateurs les moyens de mettre en place de bonnes pratiques de mesurage. Des missions enfin pour permettre aux entreprises d’accroître leur compétitivité, d’améliorer la qualité de leurs produits et de promouvoir la confiance des clients. Cette unité s’assimile ainsi à un laboratoire pour répondre aux besoins électroniques qui s’articulent autour du diagnostic, de l’assistance technique, de la maintenance des ensembles électroniques et de la maintenance curative et préventive. Le domaine d’intervention se situe en outre au niveau de la maintenance des systèmes de télésurveillance, des ascenseurs, des équipements électriques et électroniques et de la programmation des automates. Toute une panoplie d’interventions par ce laboratoire au demeurant un régulateur d’un procédé de fonctionnement de l’électronique. Un procédé reconnu et certifié pour la qualité du système de management de l’entreprise. « La qualité demeure évidemment notre préoccupation majeure dans la mise en œuvre de ce plan de développement. C’est la raison pour laquelle nous nous sommes focalisés sur la valorisation de la notion des ressources humaines, d’où cette importance accordée à la formation… », enchaîne notre interlocuteur qui passe en revue les différents cycles de formations assurés depuis. Plus de 400 cadres et employés ont subi des stages de formation aux Etats-Unis, au Japon et en Chine sans compter ces rencontres de perfectionnement dans les instituts nationaux et écoles spécialisées. L’ENIE revient de loin pour renaitre de ses cendres pratiquement et tenter efficacement de reconquérir un espace. Même si une certaine faille se remarque au plan du marketing au vu des contraintes bureaucratiques, elle a la confiance de ses clients plus que jamais persuadés de la performance et de la qualité de ses produits et de l’efficacité de son réseau de maintenance si élargi. On peut lui faire confiance.
A. B.
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